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激光掃描振鏡系統(tǒng)在打標(biāo)切割焊接3D成型打印等領(lǐng)域應(yīng)用
激光打標(biāo)（激光標(biāo)記和編碼）
激光打標(biāo)是最重要的工業(yè)應(yīng)用，在此應(yīng)用中掃描系統(tǒng)將激光轉(zhuǎn)換為高效工具。打標(biāo)應(yīng)用具有無限多樣性，這要?dú)w結(jié)于掃描系統(tǒng)以及通過其動(dòng)態(tài)性能、精度和高速所獲得的高成本效益。
激光可以給紙張、金屬、塑料以及其他無數(shù)材料打標(biāo)。這些標(biāo)記防水、耐污、抗溶、耐磨、經(jīng)久耐用。激光打標(biāo)具有出色的設(shè)計(jì)靈活性，因?yàn)闊o需模具或模板。此外，加工全程無接觸，因而也不會產(chǎn)生磨損。
微加工（微處理）
微加工包含高度多樣化的任務(wù)，如鉆孔、雕刻、塑形或切割等，并通常伴有極富挑戰(zhàn)性的精度和速度要求。在此領(lǐng)域，激光掃描加工在動(dòng)態(tài)、精度和復(fù)雜圖案或結(jié)構(gòu)加工方面等要遠(yuǎn)優(yōu)于其他方法。所加工材料的范圍廣泛，從塑料、玻璃和陶瓷直到各種各樣的金屬，應(yīng)有盡有。
即使加工運(yùn)動(dòng)工件（動(dòng)態(tài)），高性能掃描解決方案也能促成短時(shí)加工、高動(dòng)態(tài)性、高精度等特點(diǎn)，以及工件位置檢測和進(jìn)一步加工的自動(dòng)掃描系統(tǒng)跟蹤。
立體成形（3D 打?。?/strong>
選擇性激光熔化、激光燒結(jié)、光固化
迅速而輕松地為您加工產(chǎn)品 – 立體成形讓一切成為可能。此處，可以直接通過 3D CAD 數(shù)據(jù)高成本效益地由金屬、合成樹脂和塑料加工出產(chǎn)品 – 甚至是在最小系列中（下至批量大小 1）。并且立體成形提供最大設(shè)計(jì)自由度。輕松加工出復(fù)雜幾何形狀。部件甚至可以直接展示集成功能。掃描系統(tǒng)對于高動(dòng)態(tài)的軟模具精確加工不可或缺。
可變聚焦的 20 位分辨率高性能掃描系統(tǒng)可提供最佳精度和生產(chǎn)量 – 例如，填充大量結(jié)構(gòu)（填充圖案）時(shí)用于擴(kuò)大磁道寬度。集成過程控制簡化和減少安全相關(guān)工件質(zhì)量管理所需的工作。
激光焊接振鏡
激光焊接經(jīng)由振鏡掃描系統(tǒng)提供如下優(yōu)勢：
1.失真低 – 輸入工件的局部能量有限，引起的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷較低
2.無接觸 – 舒適的長工作距離（長達(dá)約 1 m）提供極大的靈活性，即使使用工業(yè)機(jī)器人也不例外
3.加工時(shí)間短 – 焊接速度快，實(shí)時(shí)監(jiān)控可提高生產(chǎn)率
這些特征，加上質(zhì)量高且工具幾何形狀設(shè)計(jì)自由度大，極大地提升了掃描器激光焊接在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的連接工藝中的地位。并且，它能夠焊接各種厚度的不同可回收材料（例如，塑料、金屬和玻璃）。
激光振鏡掃描系統(tǒng)的典型激光焊接應(yīng)用
準(zhǔn)同步焊接塑料或玻璃
焊接質(zhì)量高、無變形、無微粒、工件幾何形狀不受限制
緊密焊接
焊縫極細(xì)、部件精細(xì)、精度高、焊縫半徑窄
汽車制造業(yè)遙控焊接
效率極高、生產(chǎn)量高、成本低、焊接幾何形狀靈活
激光切割
作為無磨損切割工具，激光迅速在工業(yè)制造領(lǐng)域贏得了自己的地位。結(jié)合掃描系統(tǒng)，它們還在眾多方面擁有絕對優(yōu)勢，比如切割機(jī)成形高度靈活、安裝調(diào)試成本低、加工速度快（從而加工時(shí)間短）。不同于傳統(tǒng)機(jī)械切割方法，激光切割機(jī)還可以加工范圍廣泛的材料 – 從薄膜和紙張直到玻璃和金屬。
CO2 切割加工：
紙張、紙板和木材
切割應(yīng)用以像場大、光點(diǎn)小、生產(chǎn)量高和動(dòng)態(tài)加工為主要特點(diǎn)。通過標(biāo)記切割（半穿），輪廓只切入上層材料，而不會損壞下層材料。包裝生產(chǎn)（紙箱）的關(guān)鍵要求是設(shè)計(jì)靈活性和高輪廓精度（以確保機(jī)械功能），以及大批量的快速加工。在磨片的生產(chǎn)中，無接觸切割的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)為切割工具不會磨損。
紡織品、織物和皮革
最佳靈活性意味著浪費(fèi)最小、自由形態(tài)切割和高成本效益生產(chǎn)，即使是最小批量的生產(chǎn)也如此。
塑料和薄膜
激光切割塑料和薄膜的優(yōu)勢包括：無需固定材料（因?yàn)榧庸o外力）；清潔切割，無需后處理。當(dāng)然，還有快速、精確和高成本效益等其他成功因素
玻璃和陶瓷
由于具有切割邊緣清潔、精度高和無磨損等優(yōu)點(diǎn)，掃描系統(tǒng)如此廣泛地應(yīng)用于切割玻璃和陶瓷不足為奇。結(jié)合 USP 激光，實(shí)現(xiàn)高效同步加工，因此能以高重復(fù)精度快速反復(fù)穿越定義的輪廓，且對材料沒有熱影響。微切割通常應(yīng)用于硬化玻璃、金剛石、藍(lán)寶石玻璃（金剛砂）、強(qiáng)化玻璃、陶瓷。
金屬
同樣，對于金屬微切割，結(jié)合掃描系統(tǒng)時(shí)激光也變?yōu)槌壡懈罟ぞ摺＠?，加工變形小，可加工鐘表指針和齒輪等超精密零件。
科研領(lǐng)域
目前給國內(nèi)很多光電研究所，及各大院校供應(yīng)過振鏡電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器。用于相關(guān)科學(xué)研究的輔助作用。
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